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超声波金属焊接原理简略先容与说明

 超声波金属焊接原理简略先容与说明

1、超声波金属焊接机由来

超声波金属焊接机英文注释:Ultrasonic metal welding machine,超声波金属焊接是19世纪30年代偶尔发现的。文件夹自动焊接机

其时在作电流点焊电极加超声振荡试验时,发现不通电流也能焊接上,因而发展了超声金属冷焊技能。它类似于辩论焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。一般以为在超声波焊接进程中的初始阶段,切向振荡出去金属外表的氧化物,并是粗糙外表的杰出部分发作重复的微焊和损坏的进程而使触摸面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面发作塑性变形。这样在触摸压力的效果下,彼此挨近到原子引力能够发作效果的距离时,即构成焊点。焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至损坏。

2、超声波金属焊接机原理

超声波金属焊接是利用每秒钟数万次的高频振荡波通报到两个需焊接的金属工件外表,再施以必定的压力,使金属外表彼此辩论而构身分子层之间的熔合,到达焊接的目的。

3、超声波金属焊接机特色和优缺点:

特色:文件夹自动焊接机

  1)-两被焊接物体重叠,经超声振荡加压接组成固态方式,接合时间短,且接合部分不发作铸造安排(粗糙面)缺陷。

  2)-超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,并且易于完成自动化。

  3)-同种金属不同种金属之间均能够进行超声焊接,与电气焊比较耗费能量少得多。

  4)-超声焊与其他压焊比较,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

  5)-超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊外表的预处理惩罚及焊后的后处理惩罚。文件夹自动焊接机

  6)-超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部要素。

7)-超声焊接能够使质料的温度效应降到最低

(焊区的温度不凌驾被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因而很合适电子领域中的焊接使用。

  优点:文件夹自动焊接机

  熔合强度高;

  挨近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;

  焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;

  对焊接金属外表要求低,氧化或电镀均可焊接;

  焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

  焊接无火花,环保安全。文件夹自动焊接机
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